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斜床身線軌車床

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天門GY-3230W整體斜床身刀塔尾座機

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天門GY-3230W整體斜床身刀塔尾座機

  • 所屬分類:天門整體斜床身刀塔機

  • 點擊次數(shù):
  • 發(fā)布日期:2022/12/14
  • 在線詢價
詳細介紹

項目

單位

GY3230

加工能力

 

床身最大回轉(zhuǎn)直徑

mm

400

托板最大回轉(zhuǎn)直徑

mm

140

最大加工長度

mm

300

主軸

 

主軸端部形式

A2-5

主軸通孔直徑

mm

48

最大棒料通過直徑

mm

35

主軸最高轉(zhuǎn)速

r/min

4000

主軸換擋方式

伺服無極變速

主電機功率

kw

3.7

卡盤形式

液壓夾頭

卡盤尺寸

inch

筒夾

進給

 

X軸行程

mm

520

Z軸行程

mm

325

X軸快移速度

m/min

22

Z軸快移速度

m/min

24

X軸電機扭矩

N·m

6

Z軸電機扭矩

N·m

6

導(dǎo)軌類型

X軸導(dǎo)軌規(guī)格

mm

25

Z軸導(dǎo)軌規(guī)格

mm

30

X軸絲杠規(guī)格

mm

3210

Z軸絲杠規(guī)格

mm

3210

刀架

 

刀架類型

排刀

方刀/鏜刀尺寸

mm

20*2025

尾座

 

尾座形式

尾座套筒錐度

尾座套筒直徑

mm

尾座套筒行程

mm

其他

 

機床尺寸(**)

mm

2100*1400*1700

機床重量

kg

1800

機床主要精度指標

     

標準允差(㎜)

備注

主軸的周期性軸向竄動

0.005


主軸卡盤定位錐面的徑向跳動

0.005


滑鞍縱向移動對主軸軸線的平行度

0.01/300


滑板橫向移動對主軸軸線的垂直度

0.01/200


滑鞍移動對主軸和尾架頂尖軸心線的平行度

0.025


精車外圓圓度

0.003


直徑一致性

0.01/150


平面度

0.013/Φ200


螺紋螺距積誤差

0.010/50


表面粗糙度

Ra0.8~1.6um


 

 

 

 

 

 

 

 

機床隨機文件一覽表

     

規(guī)格或標記

數(shù)

    

1

機械使用說明書


1套

系統(tǒng)說明書一套

2

合格證明書


1冊

出廠檢驗報告

3

機床裝箱單


1冊


4

系統(tǒng)參數(shù)說明書


1冊


5

系統(tǒng)維修說明書


1冊


6

系統(tǒng)操作說明書


1冊


 

 

 

 

 

 

機床驗收、調(diào)試

1、驗收依據(jù):

1)《臥式數(shù)控車床精度檢驗》GB/T16462-1996;

2)《臥式數(shù)控車床技術(shù)條件》JB/T4368.3-96;

3)金屬切削機床通用標準;

4)供方出廠檢驗文件;

5)本文規(guī)定內(nèi)容的驗收。

2、機床驗收

1)機床預(yù)驗收

  A、上述驗收依據(jù)供方自檢合格后,并通知需方到供方現(xiàn)場進行預(yù)驗收。(需方也可委托供方市場營銷部服務(wù)技術(shù)工程師代表需方進行預(yù)驗收。)

B、機床規(guī)格參數(shù)和主要配置驗收,以符合本文約定內(nèi)容為合格。

C、依據(jù)供方提供的出廠合格證,對靜態(tài)精度進行檢驗。一般所需的量具由供方負責(zé)。

D、機床電氣動作驗收,以空運轉(zhuǎn)4小時無故障為合格。

E、實際約定加工工件驗收:內(nèi)容為根據(jù)需方提供的零件圖紙進行加工,確認其精度是否達到要求。試切所需的刀具及材料由需方自帶,加工后零件的檢測由需方負責(zé)。

以上項目檢驗合格后,雙方簽署預(yù)驗收紀要,機床預(yù)驗收合格。

2)機床終驗收

   A、安裝和調(diào)試:機床運抵需方,卸車、拆箱、制做基礎(chǔ)、吊裝就位、準備電、氣源及冷卻液等工作由需方準備就緒后,發(fā)傳真通知供方市場營銷部,接到傳真后供方派調(diào)試人員3-5天內(nèi)抵達需方現(xiàn)場進行設(shè)備調(diào)試及終驗收。

B、根據(jù)機床裝箱單雙方共同清點隨機文件和隨機附件,以符合機床裝箱單和本文約定內(nèi)容為合格。

C、機床規(guī)格參數(shù)和主要配置驗收:以符合本文約定內(nèi)容和預(yù)驗收紀要為合格。

D、機床調(diào)整水平:以符合機床使用說明書要求為合格。

E、機床電氣動作驗收:以空運轉(zhuǎn)4小時無故障為合格。

F、實際約定加工工件驗收:按圖紙加工出合格品并連續(xù)生產(chǎn)一個工作日。

以上項目檢驗合格后,雙方簽署終驗收紀要,機床調(diào)試完畢,終驗收合格。

3)機床發(fā)生故障,須供方上門維修時,由需方以傳真形式通知供方,工作日時段供方須在4小時內(nèi)予以確認,非工作日時段24小時內(nèi)予以確認;須派人前往需方現(xiàn)場處理時,供方須在24小時內(nèi)到達。                                        

4)保修期過后,仍須免費提供在線服務(wù)和技術(shù)指導(dǎo),并且以優(yōu)惠的價格向需方及時供應(yīng)機床所需零配件。

5)保修期過后,機床發(fā)生故障,供方有義務(wù)在收到通知后48小時內(nèi)上門維修,以保障需方生產(chǎn)進度,并收取相關(guān)合理費用。

 

 

 


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