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斜床身線軌車(chē)床

產(chǎn)品分類(lèi)

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公司:浙江國(guó)宇數(shù)控機(jī)床有限公司

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婁底GY-3230W整體斜床身刀塔尾座機(jī)

婁底GY-3230W整體斜床身刀塔尾座機(jī)

  • 所屬分類(lèi):婁底整體斜床身刀塔機(jī)

  • 點(diǎn)擊次數(shù):
  • 發(fā)布日期:2022/12/14
  • 在線詢(xún)價(jià)
詳細(xì)介紹

項(xiàng)目

單位

GY3230

加工能力

 

床身最大回轉(zhuǎn)直徑

mm

400

托板最大回轉(zhuǎn)直徑

mm

140

最大加工長(zhǎng)度

mm

300

主軸

 

主軸端部形式

A2-5

主軸通孔直徑

mm

48

最大棒料通過(guò)直徑

mm

35

主軸最高轉(zhuǎn)速

r/min

4000

主軸換擋方式

伺服無(wú)極變速

主電機(jī)功率

kw

3.7

卡盤(pán)形式

液壓夾頭

卡盤(pán)尺寸

inch

筒夾

進(jìn)給

 

X軸行程

mm

520

Z軸行程

mm

325

X軸快移速度

m/min

22

Z軸快移速度

m/min

24

X軸電機(jī)扭矩

N·m

6

Z軸電機(jī)扭矩

N·m

6

導(dǎo)軌類(lèi)型

X軸導(dǎo)軌規(guī)格

mm

25

Z軸導(dǎo)軌規(guī)格

mm

30

X軸絲杠規(guī)格

mm

3210

Z軸絲杠規(guī)格

mm

3210

刀架

 

刀架類(lèi)型

排刀

方刀/鏜刀尺寸

mm

20*2025

尾座

 

尾座形式

尾座套筒錐度

尾座套筒直徑

mm

尾座套筒行程

mm

其他

 

機(jī)床尺寸(長(zhǎng)**)

mm

2100*1400*1700

機(jī)床重量

kg

1800

機(jī)床主要精度指標(biāo)

 驗(yàn)  項(xiàng)  

標(biāo)準(zhǔn)允差(㎜)

備注

主軸的周期性軸向竄動(dòng)

0.005


主軸卡盤(pán)定位錐面的徑向跳動(dòng)

0.005


滑鞍縱向移動(dòng)對(duì)主軸軸線的平行度

0.01/300


滑板橫向移動(dòng)對(duì)主軸軸線的垂直度

0.01/200


滑鞍移動(dòng)對(duì)主軸和尾架頂尖軸心線的平行度

0.025


精車(chē)外圓圓度

0.003


直徑一致性

0.01/150


平面度

0.013/Φ200


螺紋螺距積誤差

0.010/50


表面粗糙度

Ra0.8~1.6um


 

 

 

 

 

 

 

 

機(jī)床隨機(jī)文件一覽表

號(hào)

     稱(chēng)

規(guī)格或標(biāo)記

數(shù)

    

1

機(jī)械使用說(shuō)明書(shū)


1套

系統(tǒng)說(shuō)明書(shū)一套

2

合格證明書(shū)


1冊(cè)

出廠檢驗(yàn)報(bào)告

3

機(jī)床裝箱單


1冊(cè)


4

系統(tǒng)參數(shù)說(shuō)明書(shū)


1冊(cè)


5

系統(tǒng)維修說(shuō)明書(shū)


1冊(cè)


6

系統(tǒng)操作說(shuō)明書(shū)


1冊(cè)


 

 

 

 

 

 

機(jī)床驗(yàn)收、調(diào)試

1、驗(yàn)收依據(jù):

1)《臥式數(shù)控車(chē)床精度檢驗(yàn)》GB/T16462-1996;

2)《臥式數(shù)控車(chē)床技術(shù)條件》JB/T4368.3-96;

3)金屬切削機(jī)床通用標(biāo)準(zhǔn);

4)供方出廠檢驗(yàn)文件;

5)本文規(guī)定內(nèi)容的驗(yàn)收。

2、機(jī)床驗(yàn)收

1)機(jī)床預(yù)驗(yàn)收

  A、上述驗(yàn)收依據(jù)供方自檢合格后,并通知需方到供方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。(需方也可委托供方市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)部服務(wù)技術(shù)工程師代表需方進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。)

B、機(jī)床規(guī)格參數(shù)和主要配置驗(yàn)收,以符合本文約定內(nèi)容為合格。

C、依據(jù)供方提供的出廠合格證,對(duì)靜態(tài)精度進(jìn)行檢驗(yàn)。一般所需的量具由供方負(fù)責(zé)。

D、機(jī)床電氣動(dòng)作驗(yàn)收,以空運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)無(wú)故障為合格。

E、實(shí)際約定加工工件驗(yàn)收:內(nèi)容為根據(jù)需方提供的零件圖紙進(jìn)行加工,確認(rèn)其精度是否達(dá)到要求。試切所需的刀具及材料由需方自帶,加工后零件的檢測(cè)由需方負(fù)責(zé)。

以上項(xiàng)目檢驗(yàn)合格后,雙方簽署預(yù)驗(yàn)收紀(jì)要,機(jī)床預(yù)驗(yàn)收合格。

2)機(jī)床終驗(yàn)收

   A、安裝和調(diào)試:機(jī)床運(yùn)抵需方,卸車(chē)、拆箱、制做基礎(chǔ)、吊裝就位、準(zhǔn)備電、氣源及冷卻液等工作由需方準(zhǔn)備就緒后,發(fā)傳真通知供方市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)部,接到傳真后供方派調(diào)試人員3-5天內(nèi)抵達(dá)需方現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)備調(diào)試及終驗(yàn)收。

B、根據(jù)機(jī)床裝箱單雙方共同清點(diǎn)隨機(jī)文件和隨機(jī)附件,以符合機(jī)床裝箱單和本文約定內(nèi)容為合格。

C、機(jī)床規(guī)格參數(shù)和主要配置驗(yàn)收:以符合本文約定內(nèi)容和預(yù)驗(yàn)收紀(jì)要為合格。

D、機(jī)床調(diào)整水平:以符合機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)要求為合格。

E、機(jī)床電氣動(dòng)作驗(yàn)收:以空運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)無(wú)故障為合格。

F、實(shí)際約定加工工件驗(yàn)收:按圖紙加工出合格品并連續(xù)生產(chǎn)一個(gè)工作日。

以上項(xiàng)目檢驗(yàn)合格后,雙方簽署終驗(yàn)收紀(jì)要,機(jī)床調(diào)試完畢,終驗(yàn)收合格。

3)機(jī)床發(fā)生故障,須供方上門(mén)維修時(shí),由需方以傳真形式通知供方,工作日時(shí)段供方須在4小時(shí)內(nèi)予以確認(rèn),非工作日時(shí)段24小時(shí)內(nèi)予以確認(rèn);須派人前往需方現(xiàn)場(chǎng)處理時(shí),供方須在24小時(shí)內(nèi)到達(dá)。                                        

4)保修期過(guò)后,仍須免費(fèi)提供在線服務(wù)和技術(shù)指導(dǎo),并且以?xún)?yōu)惠的價(jià)格向需方及時(shí)供應(yīng)機(jī)床所需零配件。

5)保修期過(guò)后,機(jī)床發(fā)生故障,供方有義務(wù)在收到通知后48小時(shí)內(nèi)上門(mén)維修,以保障需方生產(chǎn)進(jìn)度,并收取相關(guān)合理費(fèi)用。

 

 

 


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