GY46CF斜線軌車銑復(fù)合機床

一、機床功能概述:

   1 車床全部采用250材質(zhì)整體鑄造，保證了加工剛性和機床整體性。

2 獨立主軸無極變速，光潔度更好，適合復(fù)雜產(chǎn)品的不同轉(zhuǎn)速加工需求。

3 主軸采用伺服電機驅(qū)動，確保主軸在低速運轉(zhuǎn)時的高扭矩輸出，也使得主軸啟動與停車更快，轉(zhuǎn)速運行更平穩(wěn)。

二、機床主要規(guī)格參數(shù)

三、機床主要配置

四、機床主要精度指標(biāo)

五、機床隨機文件一覽表

六、機床驗收、調(diào)試

1、驗收依據(jù)：

1）《臥式數(shù)控車床精度檢驗》GB/T16462-1996；

2）《臥式數(shù)控車床技術(shù)條件》JB/T4368.3-96；

3）金屬切削機床通用標(biāo)準(zhǔn);

4）供方出廠檢驗文件;

5）本文規(guī)定內(nèi)容的驗收。

2、機床驗收

1）機床預(yù)驗收

  A、上述驗收依據(jù)供方自檢合格后，并通知需方到供方現(xiàn)場進行預(yù)驗收。(需方也可委托供方市場營銷部服務(wù)技術(shù)工程師代表需方進行預(yù)驗收。)

B、機床規(guī)格參數(shù)和主要配置驗收，以符合本文約定內(nèi)容為合格。

C、依據(jù)供方提供的出廠合格證，對靜態(tài)精度進行檢驗。一般所需的量具由供方負責(zé)。

D、機床電氣動作驗收，以空運轉(zhuǎn)4小時無故障為合格。

E、實際約定加工工件驗收：內(nèi)容為根據(jù)需方提供的零件圖紙進行加工，確認其精度是否達到要求。試切所需的刀具及材料由需方自帶，加工后零件的檢測由需方負責(zé)。

以上項目檢驗合格后，雙方簽署預(yù)驗收紀(jì)要，機床預(yù)驗收合格。

2）機床終驗收

   A、安裝和調(diào)試：機床運抵需方，卸車、拆箱、制做基礎(chǔ)、吊裝就位、準(zhǔn)備電、氣源及冷卻液等工作由需方準(zhǔn)備就緒后，發(fā)傳真通知供方市場營銷部，接到傳真后供方派調(diào)試人員3-5天內(nèi)抵達需方現(xiàn)場進行設(shè)備調(diào)試及終驗收。

B、根據(jù)機床裝箱單雙方共同清點隨機文件和隨機附件，以符合機床裝箱單和本文約定內(nèi)容為合格。

C、機床規(guī)格參數(shù)和主要配置驗收：以符合本文約定內(nèi)容和預(yù)驗收紀(jì)要為合格。

D、機床調(diào)整水平：以符合機床使用說明書要求為合格。

E、機床電氣動作驗收：以空運轉(zhuǎn)4小時無故障為合格。

F、實際約定加工工件驗收：按圖紙加工出合格品并連續(xù)生產(chǎn)一個工作日。

以上項目檢驗合格后，雙方簽署終驗收紀(jì)要，機床調(diào)試完畢，終驗收合格。

3）機床發(fā)生故障，須供方上門維修時，由需方以傳真形式通知供方，工作日時段供方須在4小時內(nèi)予以確認，非工作日時段24小時內(nèi)予以確認；須派人前往需方現(xiàn)場處理時，供方須在24小時內(nèi)到達。                                        

4）保修期過后，仍須免費提供在線服務(wù)和技術(shù)指導(dǎo)，并且以優(yōu)惠的價格向需方及時供應(yīng)機床所需零配件。

5）保修期過后，機床發(fā)生故障，供方有義務(wù)在收到通知后24小時內(nèi)上門維修，以保障需方生產(chǎn)進度，并收取相關(guān)合理費用。